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          全周期智能化管理,全要素?cái)?shù)字化研判——來(lái)自造橋工地的“數(shù)智”見(jiàn)聞 每日視訊

          2023-04-16 10:10:13 來(lái)源:新華網(wǎng)

          新華社武漢4月15日電(記者徐海波 潘志偉)近日,107國(guó)道武漢市東西湖段快速化改造提升工程項(xiàng)目智慧梁場(chǎng),生產(chǎn)熱火朝天,井然有序。作為湖北省首個(gè)全裝配式智慧預(yù)制構(gòu)件場(chǎng),梁場(chǎng)利用5G、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)將生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)匯聚,實(shí)現(xiàn)箱梁生產(chǎn)全周期智能化管理,全要素?cái)?shù)字化研判,建造作業(yè)全過(guò)程記錄。

          生產(chǎn)過(guò)程全記錄 每個(gè)環(huán)節(jié)可追溯

          公路建設(shè),梁場(chǎng)先行。大型高架橋道路施工中,一般都會(huì)在附近建設(shè)梁場(chǎng),預(yù)制箱梁、墩柱等構(gòu)件,再運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),拼合組裝成一座橋梁。


          (資料圖片)

          在107國(guó)道武漢市東西湖段快速化改造提升工程項(xiàng)目智慧梁場(chǎng),一套看不見(jiàn)的智能系統(tǒng)24小時(shí)不間斷工作,將現(xiàn)場(chǎng)每一道工序“云記錄”到項(xiàng)目的“智慧大腦”。

          在鋼筋綁扎區(qū),幾名工人正在作業(yè)。他們身后的廠房頂部裝有一排AI攝像頭,像一雙雙大眼睛,緊盯每一個(gè)細(xì)節(jié)。“這套AI工序識(shí)別系統(tǒng)能夠精準(zhǔn)記錄工人的每一步操作。”中建三局智慧梁場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理何雷軍介紹。

          工作人員在AI工序識(shí)別系統(tǒng)后臺(tái)查看生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)。 受訪者供圖

          有了AI技術(shù),再通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)傳輸,可以實(shí)時(shí)將生產(chǎn)情況推送至監(jiān)理人員手機(jī)。“如果發(fā)現(xiàn)進(jìn)度滯后或違規(guī)操作問(wèn)題,就會(huì)報(bào)警提示。”何雷軍說(shuō)。

          何雷軍告訴記者,每榀箱梁都可查閱到其每一道工序,包括生產(chǎn)時(shí)間、責(zé)任人及產(chǎn)品質(zhì)檢情況等。“后期一旦發(fā)現(xiàn)高架橋中的某榀箱梁出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,都能精確追溯到相關(guān)人員的具體操作細(xì)節(jié),研判事故原因和責(zé)任主體。”何雷軍說(shuō)。

          作業(yè)“因梁而異” 張拉“恰到好處”

          在箱梁預(yù)制生產(chǎn)中,預(yù)應(yīng)力張拉工序的施工質(zhì)量直接決定著后期橋梁的抗彎性和耐久性。

          梁場(chǎng)生產(chǎn)質(zhì)量負(fù)責(zé)人陳文路說(shuō),傳統(tǒng)的張拉施工,靠施工人員憑經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)操作。工地布設(shè)5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)后,這個(gè)重要任務(wù)被交給智能張拉系統(tǒng)。

          進(jìn)行張拉作業(yè)前,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)每根箱梁內(nèi)部結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)數(shù)據(jù),測(cè)算出不一樣的張拉度數(shù)據(jù)。通過(guò)數(shù)據(jù)比對(duì)分析,還可以及時(shí)預(yù)警“拉得不夠”和“拉得過(guò)度”的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)作業(yè)過(guò)程動(dòng)態(tài)調(diào)整。“就像有一雙看不見(jiàn)的機(jī)械手在幫我們精準(zhǔn)發(fā)力。”陳文路自豪地說(shuō)。

          高頻振搗精準(zhǔn)擠出氣泡 沙石水泥鋼筋“完美合體”

          箱梁生產(chǎn)車間里,52個(gè)高頻振搗器發(fā)出“轟隆隆”的鳴響。“箱梁內(nèi)有氣泡或者沙石水泥結(jié)塊,都會(huì)直接影響箱梁的質(zhì)量。”梁場(chǎng)副總工程師劉卓說(shuō),“在高頻振搗下,混凝土漿的氣泡可以迅速排出,水泥、沙石和鋼筋框也能快速‘合體’。”

          52個(gè)高頻振搗器通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接到平板電腦,工人通過(guò)APP可實(shí)時(shí)控制其精準(zhǔn)工作。僅需40分鐘,一塊高密實(shí)性、高光潔度的箱梁就從生產(chǎn)線送進(jìn)養(yǎng)護(hù)窯,進(jìn)入下一道工序。劉卓介紹,高頻振搗器的智能工作節(jié)約了大量安裝輔助時(shí)間,還節(jié)省了75%的人力。

          內(nèi)置有傳感器的高頻振搗器實(shí)時(shí)向系統(tǒng)傳輸振搗數(shù)據(jù)。新華社記者 潘志偉 攝

          智能化、數(shù)字化、物聯(lián)網(wǎng)化……在建筑施工領(lǐng)域,5G、AI等科技創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越廣泛。在何雷軍和工友們看來(lái),有了這些信息化技術(shù)加持,他們的生產(chǎn)更高效也更規(guī)范。

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